Читателям:
Содержание
всех номеров

Читальный зал
Избранные статьи

Обсуждение
Читательская
конференция

Ликбез
Основы
флексографии

Поиск
по сайту

Подписка
Здесь и сейчас!

Распространение
Где купить…

График выхода

О журнале
«Флексо Плюс»

 

Авторам и рекламодателям:
Будущему автору

Реклама
Условия и цены

Перепечатка
Статей и материалов

 

Ассоциация флексографской печати:
 
«Флексо Плюс« №4 (6), декабрь 1998 г.


Б. А. Сорокин,
доцент МГУП, канд, техн. наук

Факторы, влияющие на формирование и закрепление изображения на оттиске

Особенности трафаретного печатного процесса

Оттиск в трафаретной печати получают путем продавливания краски сквозь незакрытые печатающие элементы формы на ситовой ткани. Необходимый контакт между формой и запечатываемой поверхностью, а также перенос краски достигается давлением упруго-эластичного ракеля (рис.1).

Рис. 1. Схема трафаретного печатного процесса:
1 — ситовая ткань, 2 — краска, 3 —ракель, 4 — пробельный элемент, 5 — печатающий элемент, 6 — красочное изображение, 7 — запечатываемый материал, 8 — опорный стол

Особенности трафаретной печати обеспечивают получение отпечатков со специфическим визуальным эффектом за счет толстых красочных слоев, а также дают возможность запечатывания материалов и объемных изделий, для которых другие способы вообще непригодны. Эти особенности связаны со строением печатной формы, ее печатающими и пробельными элементами. Можно выделить некоторые из них:

  • печатающие элементы в виде отверстий в объеме ситовой ткани изменяют характер обычных печатных процессов. Специфика в том, что запечатываемая поверхность располагается со стороны формы, противоположной той, с которой подается краска;
  • перенос краски на запечатываемую поверхность сквозь печатающие элементы позволяет получать оттиски с красочным слоем толщиной от 6 до 100 мкм, обеспечивая сочность, высокую насыщенность, большую оптическую плотность, рельефность и выразительность изображения;
  • применение упруго-эластичного ракеля для продавливания краски позволяет регулировать давление в зоне контакта и существенно снизить его величину по сравнению с традиционными способами печати;
  • гибкость печатных форм позволяет придавать им конфигурацию поверхности объемных изделий, подлежащих запечатыванию;
  • в пределах одного цикла с одной печатной формы возможно получение многокрасочных отпечатков в виде раздельно расположенных изображений.

Трафаретные печатные машины в зависимости от конфигурации печатного аппарата могут быть плоскопечатными (рис. 2 а) и ротационными (рис. 2 в), по виду запечатываемого материала — для печатания на листовых и рулонных материалах и на объемных изделиях (рис. 2б).

Рис. 2. Схемы печатных аппаратов:
1 — печатная форма, 2 — запечатываемый материал, 3 — опорная поверхность, 4 — ракель, 5 — ороситель

Основной задачей трафаретного печатного процесса является получение оттиска с заданной толщиной красочного слоя, а также обеспечение необходимой графической точности изображения. Факторами, влияющими на формирование красочного слоя на оттиске являются:

  • характеристика применяемой сетки-основы формы;
  • способ изготовления печатной формы;
  • характер запечатываемой поверхности;
  • свойства краски;
  • твердость ракеля и профиль его кромки;
  • режимы печатного процесса;
  • расстояние между формой и запечатываемой поверхностью;
  • угол наклона и давления ракеля;
  • количество краски, оставшейся на сетке после отвода печатной формы.

Механизм печатного процесса

При прижиме ракелем печатной формы к материалу каждый печатающий элемент образует пространство, ограниченное снизу самой запечатываемой поверхностью, а с боков — пробельными элементами формы. Краска, перемещаемая ракелем по форме, заполняет пространство печатающего элемента, формируя изображение на запечатываемой поверхности. В процессе прохождения ракеля над печатающим элементом краска сверху срезается его рабочей кромкой. При отводе печатной формы нити сетки извлекаются из краски, прилипшей к запечатываемой поверхности.

В процессе формирования красочного изображения на оттиске можно выделить четыре стадии:

  • создание пространства печатающего элемента;
  • заполнение его краской;
  • отвод печатной формы от запечатываемой поверхности;
  • закрепление красочного изображения на оттиске.

Характер сформированного таким образом красочного изображения зависит от размеров пространства печатающего элемента, степени заполнения его краской, условий взаимодействия краски с печатной формой и запечатываемой поверхностью, а также от структурно-механических свойств краски.

В трафаретной печати характер пространства печатающего элемента зависит от гладкости краев его контура, микрогеометрии соприкасающихся поверхностей печатной формы и запечатываемого материала, а также от плотности их взаимного контакта в момент формирования красочного изображения на оттиске. Количество краски, продавливаемой через ячейки сетки, определяется размером пространства печатающего элемента, вязкостью краски, давлением, действующим на нее, и временем действия давления.

Процесс получения оттисков включает следующие операции:

  • подачу, правильную ориентацию и закрепление запечатываемого материала или изделия на опорной поверхности;
  • подачу печатной краски;
  • создание давления и получение оттиска;
  • съем запечатываемого материала или изделия;
  • закрепление краски на оттиске.

 
   
         
   
©1998-2000
Издательство «Курсив»
Kursiv banner