|
В зависимости от типа печатной машины воздействие режимов печати меняется по виду и эффекту, поэтому невозможно однозначно прогнозировать эту зависимость. Предпочтительнее, если каждый пользователь определит поведение приводки для своей конкретной машины. В целом, однако, машины с общим печатным цилиндром обычно наименее чувствительны к внутренним и внешним воздействиям. Даже самые большие отклонения приводки были столь незначительны, что было трудно заметить их влияние на качество оттисков. Рис. 7. Влияние на продольную приводку изменения скорости печати Для линейных секционных машин нужно быть особенно внимательным при выборе субстрата. Очевидно, что более гибкий и мягкий субстрат дает большие отклонения приводки. Иногда такие отклонения были столь велики, что приводили к временной потере качества и требовали дополнительной регулировки. Из-за широкого распространения этого типа печатных машин в производстве этикеток и использования здесь тонких субстратов несложно определить параметры для каждого из таких субстратов. Рис. 8. Машины с общим приводом можно сравнивать с предыдущим типом печатных машин. Здесь также должны использоваться только малодеформируемые субстраты. В этом классе оборудования хороших результатов можно ожидать лишь от печатных машин современной конструкции. Чтобы избежать существенных потерь качества, отклонения приводки не должны превышать приведенных выше максимальных значений.
Тот факт, что планетарный принцип построения машин способствует высокому качеству печати, давно и хорошо известен. При этом высокая точность продольной приводки обеспечивается без каких-либо дополнительных устройств. Исследования авторов еще раз это подтвердили. Гораздо более актуальны вопросы регулирования приводки красок на рулонных секционных машинах линейного построения. Несомненной ценностью обладают результаты изучения процессов нарушения приводки на пленочных материалах при различных режимах печати. Однако не ясно, каким образом выполнялось регулирование, например, натяжения и скорости: плавно, скачком или по какому-либо другому закону. В связи с этим трудно оценить объективно представленные данные без их привязки к конкретным условиям. Большой интерес представляют новые сведения о нарушении приводки красок при изменении таких параметров, как температура охлаждающего барабана и натяжение полотна при намотке его в рулон. К сожалению, авторы не уточняют, о какой величине неприводки — средней, максимальной или установившейся — идет речь. Есть еще ряд замечаний. Вызывает удивление, что давно известные факты о малом относительном удлинении «сухой» бумаги при растяжении преподносятся как новый результат. Рассуждая о причинах нарушения приводки при повышении скорости в линейной секционной машине без системы автоматического регулирования, автор делает неверный, с нашей точки зрения, вывод: сложности с приводкой в данном случае определяются именно свойствами бумаги, а не скоростью формного цилиндра. Из текста неясно, какими красками велась печать, но при использовании жидких красок так может проявлять себя эффект ползучести бумажной ленты. Рассматриваемый тестовый элемент — «микроточки» на рис. 1 — заменяет приводочные кресты и показывает динамику и направление процесса нарушения приводки. Абсолютное значение точности измерения приводки в этом случае на порядок выше (±0,01 мм), чем у обычной системы с использованием крестов (±0,8…0,15 мм). Для этого контролируется изменение заданного расстояния между отдельно стоящими точками, отпечатанными каждая своей краской. И, наконец, последнее. Несмотря на обилие информации ознакомительного характера и недостаточность фактических данных, публикуемая статья показывает, что серьезный интерес к вопросам приводки не ослабевает, и исследовательские работы в этом направлении ведутся и в странах с высокоразвитой полиграфией, где качество печати вплотную подошло к возможности осуществления приводки «в точку». В России исследованиями по этой теме в Университете печати занимаются проф. Митрофанов и его ученики. И. Дронкина, |
|
|||||||||||||||||||
Издательство «Курсив» |
|
||||||||||||||||||||