|
Финишинг и заключительное экспонирование осуществляются в отдельных устройствах или в одном агрегате и заключаются в засвечивании пластины в диапазонах УФ-лучей А и С для стабилизации физико-механических показателей формы и устранения липкости. Российские фирмы-поставщики предлагают импортное и отечественное формное оборудование, отличающееся форматом обрабатываемых пластин, конструкцией, дополнительными функциями, повышающими удобство использования. Устройство Combitype для экспонирования и вымывания пластин Наша практика показывает, что при малых объемах производства печатных форм (1–3 комплекта форм в день) целесообразно использовать процессоры, выполняющие все технологические функции. Наиболее распространены устройства, выполняющие три функции: экспонирование, вымывание, сушку. А операция финишинга выполняется в отдельном устройстве. Лампы с жестким УФ-излучением вызывают образование озона, являющегося сильным окислителем. Даже при наличии вытяжной вентиляции после 2–3 лет эксплуатации начинается интенсивная коррозия металлических деталей и электромонтажа. Поэтому при приобретении оборудования следует оценить возможные потери от полного или частичного агрегатирования приобретаемых устройств. Наиболее целесообразен комплект, состоящий из основного процессора и устройства для финишинга и окончательной засветки, который при некотором увеличении исходной стоимости оборудования позволит в дальнейшем уменьшить эксплуатационные расходы на лампы блока экспонирования, электроэнергию и ремонт электрооборудования. Практика использования агрегатированного формного оборудования показывает, что при одновременной работе всех его частей повышение температуры рабочего стола в узле экпонирования происходит из-за теплового воздействия люминесцентных ламп и прогрева общего корпуса от узла сушки. Это вызывает нарушение режимов экспонирования пластин. Поэтому необходимо строго следить за температурой рабочего стола и определять режимы экспонирования для конкретных температур, или же включать устройство сушки после экспонирования всех пластин, обрабатываемых за смену. Удобны в работе индикаторы ламп, которые сигнализируют об их выключении или нестабильной работе, что может привести к браку форм. Вакууметр показывает степень прижима пленки к пластине при экспонировании. Другие дополнительные функции, такие как фильтрация отработанного растворителя и его рециркуляция, системы термостатирования в каждом из поддонов устройства сушки, увеличивая стоимость оборудования, существенных преимуществ в эксплуатации не дают. Вымывное устройство Modular 5L В том случае, если необходима продолжительная ежедневная работа оборудования, целесообразно использовать самостоятельные функциональные модули. Это позволяет исключить взаимовлияние отдельных агрегатов друг на друга, разместить их в разных помещениях с различной степенью вентиляции, термостатирования и очистки воздуха и исключить брак форм от пыли. Решив вопрос об основном комплекте формного оборудования, следует позаботиться о регенерации отработанного растворителя, что позволит наряду с решением экологических проблем сэкономить значительные средства.
Используемые в процессе вымывания пластин органические растворители (перхлорэтилен+бутанол, Optisol, FleхoSol, UniSol и другие) подвергаются перегонке для повторного их использования. Для этого мы используем дистилляторы фирмы IST, которые при простоте обслуживания и высокой экономичности обеспечивают возвращение в технологический процесс до 90% сольвента. Наш шестилетний опыт эксплуатации перечисленного оборудования показал его надежность и стабильность работы. |
|
||||||||||||||||||
Издательство «Курсив» |
|
|||||||||||||||||||