В рулонных машинах с технологией Sunday применяются индивидуальные приводы печатных секций. Увеличению рабочих скоростей рулонных ротационных машин препятствует в первую очередь напряженная динамика их приводов. Крутильные колебания и удары в передачах вызывают вибрации и шум, повышенный износ механизмов, существенное ухудшение качества печати на больших скоростях.

Проблема повышения технического уровня рулонных печатных машин потребовала применения новых принципов рационального построения приводов и систем управления ими. Наибольшего эффекта можно ожидать, используя многодвигательные системы привода печатных машин.

Многодвигательный привод является средством автоматизации современных машин, наилучшим образом отвечающий требованиям согласованного движения исполнительных механизмов. Присущая многодвигательному приводу развитость информационной системы, применение разнообразных исполнительных устройств создает основу для оптимизации технологического процесса. Независимый привод секций позволяет, например, проводить замены форм в каждой секции независимо от текущего статуса остальных секций и фальцаппарата. Можно, допустим, менять все формы одновременно и независимо от этого отлаживать фальцаппарат. Это позволяет очень существенно сократить время на переналадку с тиража на тираж.

Использование индивидуальных приводов секций в машинах серии Sunday улучшает управление натяжением ленты, снижает количество ее обрывов и рывков, что опять же обеспечивает более быструю работу и более высокое качество.

Применяемые в машинах с технологией Sunday индивидуальные приводы переменного тока по сравнению с приводами постоянного тока, обеспечивают лучшую регулируемость скорости, управляемое торможение при неисправностях или отключении питания, более широкие допуски на изменение напряжения и снижение требований к калибровке.

• Безграфеечный фальцаппарат.

Фальцаппарат является очень важным звеном рулонной печатной машины, от которого зависит эффективность ее работы. Фальцаппарат определяет и скорость, и гибкость работы машины, а также экономию бумаги. Технология Sunday предполагает применение в машинах безграфеечных фальцаппаратов, которые совместно с бесшовным офсетным полотном позволяют добиться значительной экономии бумаги, так как длина рубки ленты уменьшается до 10 мм.

В машинах Sunday используются безграфеечные фальцаппараты нескольких моделей. Их необходимо подбирать в зависимости от требуемых видов фальцовки и скорости печати. Фальцаппараты обеспечивают возможность получения большого количества самых разных типов и размеров тетрадей. Например, на фальцаппарате PCF-1 при работе с 24-страничной машиной получается 44 тетради различного вида и объема.

Фальцаппарат имеет модульную конструкцию. При работе с одним устройством ножевого фальцеобразования производительность достигает 55 тыс. экз./ч журналов и газет половинного формата и 50 тыс. экз./ч различной продукции карманного формата. Использование двух ножевых устройств фальцеобразования увеличивает выпуск продукции до 70 тыс. экз./ч журналов и газет половинного формата и до 60 тыс. экз./ч продукции карманного формата.

• Дополнительное оборудование.

Ряд конструктивных особенностей позволяет сократить время приладки машины и уменьшить отходы бумаги. Быстрая переналадка машины выполняется, прежде всего, за счет сокращения времени на смену офсетного полотна, применения автоматического устройства смены печатных форм, автоматизированного устройства проводки ленты по машине, индивидуальных приводов печатных секций, отдельных устройств, предварительной установки профиля красочных зон, интерфейсной связи с допечатным участком и т. д.

Часть этих устройств также позволяет сократить отходы при наладке на печать нового тиража и непосредственно в процессе печати.

Отдельно необходимо сказать об устройстве склейки рулонов. Для склеивания отработанного и вновь подготовленного бумажного полотна применяется горизонтальный автомат CS компании Heidelberg, использующий склейку на нулевой скорости. Автомат отличается высокой надежностью в работе (доля удачно выполненных склеек составляет 99,7%). На операцию склеивания выделяется всего 1 секунда. Основные операции по зарядке нового и смене отработанного рулонов автоматизированы: позиционирование подъемных рычагов, зарядка рулона, склеивание и проводка ленты. Подготовительные действия печатника сводятся к заправке адгезивной ленты для склеивания полотен.

В машинах Sunday используется одно из двух сушильных устройств фирмы Heidelberg - Ecotherm или Ecoweb.

В устройстве Ecotherm, выпущенном в 1990 г., применены локальные системы для снижения выбросов в окружающую среду. Сушильное устройство Ecoweb предназначено для использования совместно с централизованной системой предотвращения выбросов в окружающую среду.

В обоих устройствах используется эксклюзивная технология рециркуляции, разработанная фирмой Heidelberg и предназначенная для непосредственного использования энергии, содержащейся в растворителях для краски. Воздух, содержащий испарившиеся растворители, используется для частичного снабжения топливом горелок, что позволяет снизить расход газа почти до 30%.

Сушильные устройства Ecotherm и Ecoweb обеспечивают высокий глянец продукции, меньшее вспучивание волокон и меньшую волнистость. Запатентованная Heidelberg система перекрестной подачи воздуха обеспечивает плавное прохождение ленты через устройство, предотвращает вертикальные колебания ленты, которые возникают в традиционных сушильных устройствах, и снижает возможность обрыва ленты.

Для управления машинами Sunday применяется система Omnicon. Она осуществляет управление машиной, сохранение и восстановление предварительных настроек, оптимизацию работ и управление производственными данными. Открытая архитектура системы подходит для интеграции с оборудованием для допечатных процессов и послепечатной обработки, чтобы достичь максимальной производительности. Система полностью соответствует требованиям CIP-3, может легко соединяться с другими системами и осуществлять полную интеграцию оборудования.

Заканчивая рассмотрение составных частей технологии Sunday, можно отметить, что печатных машин, полностью построенных по приведенной технологии в мире не так и много (можно отметить, например, Rotoman от фирмы Man Roland), хотя применение индивидуальных приводов печатных секций и безграфеечных фальцаппаратов в отдельности встречается достаточно широко. Однако преимущества этой технологии очевидны и, скорее всего, в будущем следует ожидать появления машин с подобной технологией и у других производителей.