Лакировальная секция находит все большее применение в листовых офсетных машинах. Ее устанавливают вслед за последней печатной секцией. На рис. 1 представлена схема шестикрасочной машины Roland 900 формата 1000і1400 мм фирмы MAN-Roland. На рис. 2- общий вид печатной пятикрасочной машины Oliver 572 формата 520і720 мм с лакировальной секцией (фирма Sakurai - Япония). В состав печатной машины стали включать две лакировальные секции, чтобы можно было наносить на оттиски два различных лака. На рис. 3 показаны две такие секции в составе машины Rapida 105 формата 720і1050 мм фирмы КВА. При двух лакировальных секциях между ними обычно устанавливают одну сушильную.

В общем случае лакировальная секция представляет собой «усеченную» печатную. Она включает в себя, как правило, печатный и формный цилиндры и лакировальный аппарат. Вся нижняя часть такой секции - печатный цилиндр с системой листопередачи - обычно такая же, как в печатных секциях или на базе подобных цилиндров. Конечно, встречаются и другие варианты листопроводящей системы лакировальных секций. Тем не менее, основные различия - в верхней части, непосредственно в лакировальном аппарате.

Наибольшее распространение получили двухцилиндровые аппараты и аппараты с анилоксовым (растрированным) валиком. Двухцилиндровые аппараты бывают нескольких разновидностей. В некоторых из них дукторный цилиндр частично погружен в ванну с лаком - рис. 4. С цилиндром и с печатной (лакировальной) формой контактирует накатной валик. Возможен вариант, когда лак подается сверху валиков - рис. 5. Двухцилиндровые аппараты легко и быстро перенастраиваются.

В лакировальных устройствах с анилоксовым валиком применяются ракельные или камерные аппараты. Ракельные аппараты чаще всего используются в узкорулонных печатных машинах, а камерные - как в узкорулонных, так и в листовых. В первом случае при вращении в ванне анилоксового валика ракель снимает с него излишки лака, и зона контакта лака с воздухом получается достаточно большая. Во втором случае (рис. 6) лак на валик подается из камеры с двумя ракелями. Область контакта лака с воздухом - минимальна. В любом случае валик может подать столько лака, сколько поместится в его ячейках. Изменяя емкость ячеек (путем замены валика), можно регулировать толщину слоя лака на оттиске. Но замена анилоксовых валиков требует времени. Кроме того, необходимо иметь набор валиков с различным растром. Камерные аппараты обычно применяются при выполнении сложных по рисунку или используемым в печатных секциях краскам работ.

На формном цилиндре закрепляется или сплошная пластина (для сплошного лакирования) или пластина с печатающими и пробельными элементами (для избирательного лакирования). Избирательное нанесения лака осуществляется аналогично нанесению краски на лист при высокой печати.

Возможно лакирование с помощью станков, узлов и машин трафаретной печати. Отличительная черта такого лакирования - возможность нанесения толстых, до 20 мкм, слоев лака на оттиски. При большой толщине слоя оттиск приобретает определенную объемность изображения, различимую визуально и на ощупь. В ряде трафаретных машин такое лакирование возможно на листах большой толщины и жесткости, которые не могут пройти через листовую офсетную машину.

Поскольку на страницах журнала «Флексо Плюс» недавно была опубликована статья по трафаретным печатным машинам (см. № 6-00, с. 46-47), мы остановимся лишь на вопросах лакирования.

Для лакирования издательской продукции чаще всего используют листовые машины, в которых печатная форма (сетка) закреплена на плоской раме, а опорная поверхность - цилиндрическая. Такие машины относятся к классу плоскопечатных. Они выпускаются несколькими фирмами. Их типичным представителем является машина SС-102AII формата 720і1020 мм фирмы Sakurai (Япония) - рис. 7.

Трафаретная печатная машина показана здесь вместе с комбинированным сушильным устройством, в котором листы движутся горизонтально. Лист подается самонакладом и после выравнивания по упорам захватывается клапанами печатного цилиндра. При подходе к выводному транспортеру клапаны открываются, и лист передается в сушильное устройство. В самой машине вакуумный печатный цилиндр вращается со скоростью, пропорциональной скорости перемещения рамы.

Листовая ротационная трафаретная печать отличается от плоской тем, что сетка закрепляется на барабане (или изготавливается в виде барабана), внутри которого размещается красочный аппарат с ракелем. Целиковый сеточный барабан используется, например, в машине Sprimatic RS 700 фирмы Sprimag - рис. 8. Эта модель формата 710і1110 мм, оснащенная УФ-сушильным устройством, отличается высокой скоростью работы - до 10 тыс. листов/ч.

Скорость работы трафаретных машин плоскопечатного типа по сравнению с листовыми офсетными ротациями невелика, хотя у некоторых моделей может доходить до 5 тыс. циклов/ч. Тем не менее, трафаретные машины обладают определенными достоинствами. Обычно лакировать надо не всю продукцию, а только ее часть. В этом случае техника будет простаивать: будь то лакировальная секция, приставка к листовой офсетной машине или отдельная лакировальная машина. Трафаретная же машина, когда не надо лакировать продукцию, может использоваться по своему прямому назначению - для печати красками. И в этом ее достоинство. Ну а о том, что можно наносить лак толстым слоем, - говорилось выше. Однако появление на производстве второй технологии печати, например, параллельно с офсетом, не всем может понравиться. Это не только две технологии печати со своими красками, смывочными и другими материалами, но и две технологии изготовления печатных форм.

Значит, в каждом конкретном случае необходимо решать, что больше подходит для лакирования, какие технологии и оборудование.

Лакировать можно не только паркет Cтраница 1

Лакировать можно не только паркет Cтраница 2

Лакировать можно не только паркет Cтраница 3

Лакировать можно не только паркет Cтраница 4