Флексо Плюс №6(126) Декабрь 2018

Оперативный контроль цвета во флексографии – «голубая мечта» или доступная реальность? Часть 2
Д. Белкин

Автор статьи предлагает разобрать весьма актуальную на сегодняшний день тему — оперативный контроль цвета в печатном процессе, а точнее, почему эти решения, столь эффективно и давно использующиеся в офсете и в некоторых случаях уже достигшие уровня полной автоматизации процессов приладки, выхода на цвет (системы с обратной связью), до сих пор не имеют широкого применения во флексографии. Первая часть статьи опубликована в предыдущем номере (№ 5–2018, с. 22–27).

Koenig & Bauer Flexotecnica открывает двери

В ноябре, 15–16-го, состоялось давно ожидаемое событие — дни открытых дверей на заводе Koenig & Bauer Flexotecnica. Специалисты отрасли внимательно наблюдали за переменами в компании после того, как итальянская Flexotecnica, производитель широкорулонного флексографского оборудования, вошла в состав огромного немецкого концерна Koenig & Bauer, и особенно после назначения генеральным директором итальянской компании д-ра Петера Лехнера, который много лет проработал в чешской фирме Soma. И вот в крошечный городок Таваццано (Tavazzano), расположенный в сельскохозяйственной местности в 35 км от Милана, съехались представители компаний — производителей гибкой упаковки из 20 стран — всего около 300 человек. Были также приглашены журналисты профессиональных изданий, в том числе редактор «Флексо Плюс».

Д-р Лехнер: новое назначение, планы и перспективы — в мире и в России

Во время дней открытых дверей в Таваццано Петер Лехнер, глава компании Koenig & Bauer Flexotecnica, любезно согласился ответить на вопросы журнала «Флексо Плюс». Доктор Лехнер прекрасно говорит по-русски и имеет огромный опыт работы на рынке оборудования для гибкой упаковки, в том числе в России.

«Dscoop Россия»: мировые тренды и российский опыт

1 ноября в Москве в третий раз прошла конференция «Dscoop Россия» — ежегодное локальное мероприятие сообщества пользователей цифровых печатных машин HP Indigo, организуемое компаниями HP и «Нисса Центрум». В этом году в нем приняли участие более 150 человек. Деловая программа дня включала обзор тенденций рынка, примеры успешных проектов, технологические новинки и, конечно же, обмен опытом.

Эрик Вайт: «Domino расширяет сеть продаж в связи с успехом струйной УФ-машины N610i»

Компания Domino давно и широко известна на рынке струйной печати в сфере маркировки и нанесения кодов. Несколько лет назад она открыла подразделение цифровой печати, которое занимается выпуском полноцветных рулонных цифровых машин для печати этикетки. Весной этого года компания заключила соглашение о дистрибуции этих машин с российской компанией «Огард». В самом конце ноября нашу редакцию посетили менеджер по развитию бизнеса Domino Эрик Вайт (Eric White) и Александр Киреев, директор по маркетингу и развитию цифровых решений компании «Огард». Мы попросили их рассказать об особенностях машин Domino и планах по их продвижению на российском рынке.

МГУ: гибкая упаковка, многослойные ламинаты, готовые пакеты

Расположенное на окраине г. Чехов на юге Москов­ской области молодое, но вполне успешное предприятие «Мануфактура гибкой упаковки» (сокращенно МГУ) появилось в 2011 г. На сегодняшний день компания выпускает до 250 т упаковочных материалов в месяц, а штат сотрудников вырос до 90 человек.

«Чекарт»: с новой машиной — в новые сегменты рынка этикетки

Московская типография «Чекарт» работает на рынке самоклеящейся этикетки с 2001 г. За это время она прошла путь от изготовления простейших чеков (откуда и название типографии) до производства сложной этикетки с высокой степенью отделки. Разумеется, эта эволюция четко прослеживается в изменении парка оборудования — каждая следующая машина оснащена все большим количеством опций и позволяет значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции. Самое свежее приобретение «Чекарт» — флексографская машина Gallus ECS 340.

Soma раскрывает детали своей 10-красочной флексомашины

Короткие тиражи сегодня приходится печатать на машинах любой ширины и красочности, а это означает многочисленные переходы с заказа на заказ за одну рабочую смену. Учитывая размер центрального печатного цилиндра и высоту печатной секции 10-красочной машины, жизненно необходимо сократить до минимума время переналадки, чтобы повысить эффективность и снизить затраты. Чешская компания Soma, известный производитель флексографских машин, ламинаторов и бобинорезок, выявляет особенности, лежащие в основе эффективности и качества печати на своей 10-красочной машине Optima2 10 COL, что особенно важно при печати коротких тиражей на столь крупной машине.

Екатерина Макеичева: «Флексографское направление Kodak будет еще активнее развиваться»

В августе 2018 г. компания Kodak сообщила о решении продать свое флексографское бизнес-направление. И довольно быстро, спустя всего три месяца, сделка была закрыта. Для столь крупных сделок в области полиграфии срок практически рекордный, и тем не менее продажа состоялась. Бизнес приобрела английская инвестиционная компания Montagu. Но флексографская продукция Kodak в России весьма популярна, многие ведущие флексотипографии и репроцентры ее используют. В этой связи мы решили узнать, как будут обстоять дела в будущем с этим направлением бизнеса, и обратились к компании NCL, основному дистрибутору полиграфической продукции Kodak в России и ряде соседних стран. Генеральный директор NCL Екатерина Макеичева рассказала о текущей ситуации и перспективах на ближайшее время.

Флексография с высокой линиатурой и стабильным краскопереносом

Современная флексография успешно конкурирует и с глубокой печатью, и с офсетом. Она способна печатать продукцию такого уровня качества, что даже специалистам бывает сложно определить технологию. Одной из компаний, которая двигает процесс повышения качества флексографии, является Kodak. На рынок флексографской печати Kodak вышел 10 лет назад, в 2008 г. Именно тогда компания приобрела достаточно известного японского производителя фотополимеров. Но Kodak не стал просто перепродавать фотополимер: компания заново переработала весь принцип изготовления флексографских форм, добавив свой многолетний опыт в области высоколиниатурного экспонирования, растрирования, управления цветом, систем управления рабочими потоками и многого другого. В результате появилась технология Flexcel NX, которая быстро завоевала признание среди флексопечатников, которым нужно было обеспечивать высокое качество своей продукции.

Глобальные системы с локальным обслуживанием
Д. Шуман

Глобальные системы с локальным обслуживанием Компания Berhalter известна во всем мире своими гибкими, эффективными и инновационными решениями в области высечки. 58 лет опыта и постоянного повышения качества позволили ей вырасти и стать динамичной компанией в сегменте производства упаковочных материалов. Сегодня Berhalter производит продукцию высокого технического уровня в таких областях, как механическая инженерия, изготовление инструментов и пресс-форм и технология высечки. Системы Berhalter точно настроены под требования производства заказчиков. Однако при этом гибкая модульная конструкторская система Berhalter обеспечивает индивидуальный подход к уже используемым или новым производственным концепциям в любое время. Предлагаем вниманию читателей ответы на часто задаваемые компании вопросы.

«Вариофлекс»: стратегия, планы и перспективы
Д. Гравировская

Ровно 5 лет назад московская компания «Вариофлекс» запустила свою первую производственную площадку — репроцентр по производству флексографских форм — и приступила к освоению рынка в условиях агрессивной конкурентной среды, четко сформировав стратегию с первых дней работы: это высокое качество без потери скорости изготовления.

Концепция Esko Flexo Simplified — будущее флексографской печати

До последнего времени флексография оставалась относительно сложным способом печати, однако существенные улучшения — особенно на стадии изготовления печатных форм — упростили процесс и позволили существенно повысить качество выпускаемой продукции. Фактически новая CtP-система Esko CDI Crystal XPS с самой современной технологией получения флексографских форм стала образцом машины с «зеленой кнопкой», в которой вместо семи различных ручных операций используются только две. Таким образом, количество ошибок и время обслуживания системы оператором снизились на 50%. Эта инновационная система недавно была отмечена престижной наградой Европейской ассоциации флексографской печати EFIA.

Экологичные и низкомиграционные краски для этикеток и гибкой упаковки
Ю. Шукан

Рынок упаковки и этикетки показывает тенденцию роста во всем мире. Вместе с ним растет и потребность в расходных материалах — их производители предлагают результаты своих исследований для создания более качественной, экологичной и сложной продукции. Многие передовые технологии в сфере полиграфических красок разработала компания Toyo Ink. На протяжении нескольких десятилетий она предлагает свои инновации и занимается внед­рением и популяризацией новых технологий. Одна из последних разработок касается красок LED- и EB-отверждения, а также красок для пищевой упаковки. В соответствии с растущим спросом Toyo Ink предоставляет полные экологичные решения для безопасной упаковки пищевых продуктов с широким спектром красок с низкой миграцией, УФ-красок и лаков, поддерживающих нормативные требования Swiss Ordinance и других европейских организаций. В середине текущего года, согласно новым рекомендациям от Европейской ассоциации печатных красок (EuPIA), некоторые фотоинициаторы, широко использовавшиеся в УФ-красках, признаны достаточно вредными и подлежащими замене. Toyo Ink одной из первых произвела переформулирование УФ-красок, в том числе и для УФ-флексографии — в стандартной серии Steraflex и низкомиграционной Steraflex Food. Эти серии являются базовыми и удовлетворяют основным требованиям современных типографий, которые печатают стандартную и пищевую этикетку.

Печать гибкой упаковки на узкорулонных машинах: реально ли это?

Практически все производители узкорулонного оборудования заявляют о возможности печати на их машинах гибкой упаковки небольших размеров: это могут быть дой-паки, стоячие пакеты, саше, пакетики для чая, упаковка для кофе, снеков — да ма­ло ли чего еще. Машиностроители говорят также, что на узкорулонных машинах можно эффективно печатать и высекать даже складные коробки из легкого картона! Но как все обстоит на самом деле? Часто ли этикеточные типографии берутся за печать таких упаковочных материалов?

Прямая печать по гофрокартону: краски, оборудование, технологии

В начале ноября в Подмосковье состоялся технологический семинар, посвященный процессам, материалам и оборудованию для прямой печати по гофрокартону. Организатором выступила компания Siegwerk. В списке участников — представители ведущих изготовителей гофроупаковки.

THQ — новый уровень печати

На современном конкурентном рынке производителям упаковки из гофрокартона необходимо помогать своим заказчикам продавать больше товаров, будь то продукты питания, напитки, электротовары или косметика. Для удержания доли рынка им приходится выдерживать серьезное давление. Тревожной тенденцией становится распространение контрафактной продукции: по оценкам, более 7% всех товаров в мире являются подделками — это серьезная проблема, ведь репутация бренда является основой выживания крупных многонациональных компаний, поэтому защита аутентичности товаров приобретает для них первостепенное значение. Группа Bobst совместно с парт­нерами представила систему, которая поможет производителям упаковки из гофрокартона достичь исключительных результатов, причем в отношении не только качества печати, но и защищенности продукции. Названная многими обозревателями качественным скачком в области флексографии новая технология Bobst THQ FlexoCloud не только позволит производителям гофроупаковки удовлетворить потребности клиентов, но и предоставит им возможность диверсифицировать предложение услуг.