Флексо Плюс №4(82) Август 2011

Короткие четыре дня Labelexpo Europe 2011: что успеем посмотреть?

ArtPro и PackEdge: новые инструменты и тенденции развития
Александр Дроздов

Универсальность или специализация? Подключаемые модули или отдельный программный продукт? Экономия или надежность и полная функциональность? Каждый волен выбирать по своему вкусу.

Флексография с большой буквы: взгляд в будущее
Ян Шарфенберг

Начался обратный отсчет времени до выставки drupa 2012, и все участники флексографской отрасли находятся в ожидании новых технологий и процессов, которые появятся в ближайшем будущем. Понимая это, DuPont Packaging Graphics предлагает обзор текущего состояния допечатной подготовки для флексографии и информирует о планах развития своих технологий.

Kodak Flexcel NX vs LAMS: сравнительный тест печати гибкой упаковки

В июньском номере журнала «Флексо Плюс» («Флексо Плюс» № 3-11) был опубликован сравнительный тест печати с флексографских форм двух разных типов: Flexcel NX — новой разработки компании Kodak в области цифрового производства флексоформ, и LAMS — цифровой технологии прямого экспонирования форм, которую сейчас уже можно назвать «традиционной». Тест был отпечатан УФ-красками на самоклеящемся материале, его можно рассматривать как сравнительное применение двух типов форм при производстве этикеток. Полученный результат достаточно наглядно показал, что новая технология от Kodak является весьма перспективной разработкой, которая упрощает допечатную подготовку, позволяет использовать при печати более высокие линиатуры (включая 200 lpi), улучшает воспроизведение точек растра в светах и, как результат, повышает общее качество оттиска.

Инновационные флексографские CtP-пластины из Японии
Дмитрий Токманцев

Достижение максимально возможного соответствия флексографского оттиска оригиналу становится проще с новыми цифровыми фотополимерами Cosmolight QS, имеющими встроенную защиту от ингибирующего воздействия кислорода.

Стандартизировать разнообразие
Пол Тичаут

Флексографский печатный процесс включает слишком много переменных, чтобы его можно было реально стандартизировать? Пол Тичаут (Paul Teachout) из компании Harper Graphics утверждает, что количественные данные о процессах станут основным фактором успеха, если мы сможем четко определить их и заставить работать их сильные стороны.

Многослойная технология нанесения клея открывает новые возможности
Татьяна Поторочина

В начале 2008 г. в Фильдерштадте (Германия) был сдан в эксплуатацию новый комплекс по производству самоклеящихся материалов Herma, включающий самую современную на сегодняшний день установку для нанесения покрытий Slide Die Curtain Coating.

Инвестиции в полиграфическое и упаковочное производство: отражение активности лидеров
Александр Амангельдыев

Экономическое развитие любой отрасли — и полиграфии в том числе — всегда предполагает инвестиции: либо внутренние, либо внешние. Однако предугадать, в каком направлении пойдет это развитие, не всегда просто. Тем более в нашей разноликой индустрии: одно дело — печатать газеты и глянцевые журналы, другое — книги и брошюры, и совсем уж третье — упаковку и рекламную продукцию. И есть еще четвертое, пятое, десятое. Естественно, каждая типография специализируется на конкретных видах продукции и в этой нише конкурирует по ценам, качеству и количеству услуг. Как узнать, в каком направлении будет развиваться ваша ниша? Во что инвестируют ваши конкуренты? Как идет развитие смежных областей и видов продукции? Есть ли инновации, которые способны повысить эффективность именно вашего производства? Ответы на эти и многие другие вопросы дает анализ экспонатов отраслевых выставок.

«Флексо или Цифра?» Компромисс возможен?

15 июня состоялось первое заседание Дискуссионного клуба, организованного компанией «Вариант» при участии журнала «Флексо Плюс». Тема «Флексо или Цифра? Современность и перспективы» привлекла внимание представителей ведущих специализированных этикеточных типографий со всей России — от С-Петербурга до Краснодара и от Омска до Смоленска.

Первый репроцентр, работающий на водной технологии: неоднозначный выбор или продуманное решение?

DPI — новый расположенный в Краснодаре репроцентр, изготавливающий цифровые флексографские формы. Его отличительная черта — использование японских водовымывных полимеров Toyobo Cosmolight. На данный момент этот репроцентр — единственный в СНГ, специализирующийся исключительно на водовымывной технологии. О ее особенностях и работе репроцентра в целом рассказывает его директор, Александр Сидоров.

Интервью с Нильсом Нильсеном

«Resino занимает 59% российского рынка рынка красок для печати по колбасным оболочкам»

Интервью с Марком Лоуренсом (Daco) и Андреем Семичевым (UV-Service)

«Контрольно-перемоточные маины из Англии по невысокой цене, но с высоким качеством. Завеса тайны откроется на Labelexpo»

Интервью с Дэвидом Ателстан-Прайсом (Kodak)

«В России новые возможности флексографии оценивают быстрее, чем в развитых странах»

«Флексознак»: уникальные возможности
Ник Кумбс

Московская типография «Флексознак» основана в 2000 г. Все началось со штата всего из четырех человек. За прошедшие 10 лет компания выросла до 200 человек и превратилась в крупного поставщика полиграфической продукции. Сегодня «Флексознак» располагает большим парком оборудования для офсета, флексографии и послепечатной обработки. Ежемесячно компания перерабатывает более 350 т картона и 150 т бумаги.

Энергосбережение с помошью автосклейки рулонов
Ник Кумбс

Компания GEWA Etiketten, один из ведущих немецких производителей этикеток для вина и спиртных напитков, нашла новый для себя способ привлечения инвестиций от правительства Германии — для этого она продемонстрировала способность существенно сократить потребление электроэнергии. Схема экономии была разработана директором по производству GEWA Уве Реффлингхаусом (Uve Refflinghaus) и контролировалась дипломированным инженером Клаусом Вильгельмом Бором (Klaus Wilhelm Bohr) с привлечением независимого инженерного бюро Ingenieurbuero Kautz из Дармштадта.

Для более эффективного флексографского производства
Антон Моисеев

Вопрос охраны окружающей среды стоит в нашей стране очень остро. В период экономического кризиса многие предприятия не обращают внимания на экологическую составляющую производства, сконцентрировавшись на экономических проблемах. В настоящей статье хотелось бы обратить внимание на оборудование, использование которого позволит сэкономить значительные средства и улучшить экологическую ситуацию.