Вряд ли кому-то из полиграфистов следует рассказывать, что в последнее время рекламная продукция существенно усложнилась. Но, как известно, всякое усложнение неизбежно ведет к удорожанию. Казалось бы, для типографий это хороший вариант развития событий. Однако задача стоит прямо противоположная: одновременно с усложнением продукции необходимо снизить затраты на ее производство. А это в свою очередь довольно непросто, учитывая некоторые финансовые сложности, возникшие сейчас в мире.

Рис. 1. Обложки для школьных тетрадей. Слева: отпечатанная на металлизированной бумаге с использованием кроющих белил. Справа: серия обложек с применением высоконасыщенной серебряной краски

Выходов у заказчиков полиграфической продукции немного: либо упрощать продукцию, либо искать технологические пути ее удешевления. Первый путь — эффективный, но здесь важно соблюдать осторожность. Можно до такой степени упростить продукцию, что она будет визуально хуже, чем у конкурентов, а это отрицательно скажется на имидже компании. Остается только один действенный способ — искать технологические пути оптимизации производства той или иной продукции и за счет этого делать ее более доступной. Под этим правильно понимать не поиск самой дешевой типографии, которая возьмется за изготовление данного продукта, а первоначальный анализ — какую технологию использовать для наиболее эффективного достижения результата, и только после этого искать типографию, которая наилучшим образом может работать по указанной технологии.

Добавим металла

Металлические изделия вот уже на протяжение нескольких сотен лет прочно входят в наш повседневный мир, и со временем их становится все больше. Металлический блеск притягивает взгляд и завораживает. Он ассоциируется с современностью, техническим прогрессом, перспективами и т. д. Немудрено, что большинство разработчиков полиграфической продукции желают иметь металлизированные эффекты в готовом изделии. Причем они используются практически повсеместно: от упаковки и периодики до визитных карточек. А значит, необходимы технологические решения, с помощью которых металлизированные эффекты можно наносить на оттиски.

Рис. 2. Обложка этого календаря отпечатана на металлизированной
бумаге УФ-печатью с использованием кроющих белил

Традиционная триадная полиграфия возможностями «металлизации» не обладает, хотя используется для воспроизведения металлических изделий на оттиске и иногда получается неплохо. Тем не менее полноценное ощущение металлической поверхности не возникает даже на фотографиях и полностью пропадает при попытке изобразить металлизированную плашку. А поскольку заказчики стремятся иметь подобные эффекты на оттиске, то неминуемо должны были появиться и технологии их получения. Но прежде чем перейти к их описанию, попробуем разобраться, что следует понимать под понятием «металлизированный эффект».

• Металлический цвет. В основном встречаются два вида природных металлов: белый и желтый. В последние годы появились еще и искусственные разноцветные «металлики», но они не имеют ничего общего с природным металлическим цветом.
  
  
• Металлический блеск. Здесь имеется в виду возможность отражать и преломлять свет определенным образом. Понятие «металлический блеск» не требует пояснений, это как аксиома. И хотя оно может определяться вполне объективными характеристиками, например, величиной глянца и показателями рассеяния света на поверхности, тем не менее каждым воспринимается субъективно на глаз.
  
  
• Зеркальный эффект. Как известно, гладко отполированный металл способен «работать» как зеркало и отражать в себе окружающую действительность. И для полноценной имитации металла на оттиске подобные возможности у полиграфии должны быть.
  
  
• Прочие эффекты. При необходимости можно сымитировать матовый металл, следы механической обработки, «шершавость» поверхности, эффект состаренного металла (например, бронзы) и многое другое, но, как правило, это требует больших усилий и затрат. Однако желаемый результат удается получить не всегда. Все зависит от возможностей той или иной технологии «металлизации». А они в последнее время получили широкое развитие.

Нанесение «металла» на бумагу

Здесь мы будем говорить в основном об обеспечении металлизированных эффектов на обычной или специально подготовленной бумаге или других неметаллических материалах — картоне, пластике и т. д., с которыми чаще всего приходится сталкиваться заказчикам при изготовлении рекламной или упаковочной продукции. Специальные виды металлизированных эффектов, получаемых при печати непосредственно на металле (например, на пивных банках или жести для консервных банок), мы рассматривать не будем.

Рис. 3. Блестящий металлизированный картон часто используется в парфюмерной упаковке

Металлизированные краски. Это самый простой способ придания бумаге видимости металлической поверхности. Подобные краски выпускают практически все производители офсетных красок. В основном это либо золотые, либо серебряные, реже встречаются цветные металлизированные краски. Сразу следует оговориться, что ожидать от использования обычных металлизированных красок ярко выраженного металлизированного эффекта не стоит. Блеск окрашенной такой краской поверхности достаточно слабый, и по коэффициенту отражения она скорее относится к матовым поверхностям (см. справку). Показатели глянца у средних металлизированных красок находятся в пределах 40–50 единиц. На глянцевых бумагах он может быть выше, на некоторых матовых — ниже, а на офсетной или дизайнерской бумагах — исчезнуть совсем. Это следует иметь в виду при выборе бумаги для печати металлизированными красками.

Этот метод получил широкое распространение. Серебро или золото используют в качестве дополнительной (пятой) краски при триадной печати для получения большей визуальной привлекательности изделия и придания ему высокого статуса. Недаром в престижных изданиях (банковских отчетах, проспектах компаний и т. д.) печать металлизированными красками применяется довольно часто.

Кроме того, нередко возникает желание использовать металлизированные эффекты в графических и иллюстративных сюжетах, совмещая металлизированные краски с триадными (накладывая их друг на друга). Но такой подход, даже если и удается реализовать технологически (а это непросто, поскольку наложение обычных триадных красок на металлизированные происходит очень плохо), визуальной привлекательности сюжету не добавляет, а иногда даже его портит. Серебряная краска в этом случае работает скорее как серая, поэтому получить на иллюстрации, содержащей блестящие изделия из металла, реальные металлизированные эффекты таким образом не удастся. Во всяком случае, это не будет выглядеть натурально. Для подобных работ используются специальные печатные системы (о них см. справку).

Рис. 4. Тиснение фольгой поверх металлизированной бумаги придает изделию особый шик

Получается, что золотая и серебряная краски не очень подходят для получения металлизированных эффектов на оттиске, это скорее «бюджетное решение». Впрочем, недавно прошла информация о появлении на рынке новой серебряной краски, которая обеспечивает выдающийся металлический блеск и дает зеркальный эффект. Показатель глянца у такой краски при правильном использовании приближается к 90 единицам, что, вероятно, поможет получать хорошие металлизированные эффекты печатным способом. К сожалению, с такой краской нам пока работать не приходилось, поэтому о результатах ничего сказать не можем.

Металлизированная бумага и картон. Это еще один распространенный способ получения металлизированных эффектов на оттиске. Металлизированная бумага используется в полиграфии достаточно часто. Некоторые виды продукции без нее теперь практически и не печатают. Достаточно вспомнить пивные этикетки или, например, упаковку зубной пасты. При изготовлении такой бумаги на ее поверхность наносится тончайшая металлическая фольга. В результате получается материал, внешне похожий на лист металла. Причем его поверхность может быть как глянцевой, почти зеркальной, так и матовой, словно лист алюминия, или имитировать следы обработки металла (например, шлифовки).
Работать с таким материалом непросто. Во-первых, металлизированная поверхность делает бумагу плохо впитывающей, а значит, печатать на ней обычными красками невозможно (они не будут сохнуть). Нужны либо специальные краски для невпитывающих поверхностей, либо УФ-отверждаемые (и печатная машина с УФ-сушками). Во-вторых, для получения хорошего динамического диапазона изображения (или по-другому контраста) требуется применение белил (см. справку). В силу своей специфики металлизированная бумага обладает ярко выраженным тоном — чаще всего серым, поскольку бумага «серебряная», но бывают и другие. Таким образом, полутоновое изображение на ней получается так, будто его нанесли на сплошную двадцатипроцентную серую плашку. Примерный эффект показан на рис. 6. К сожалению, многие издатели или разработчики упаковки об этом не задумываются и печатают триадными красками по металлизированной поверхности. Как правило, получается посредственно. Следовательно, при печати по металлизированной бумаге необходимо использовать кроющие белила, зачастую в несколько слоев. Ими необходимо закрыть все, что не должно иметь металлического блеска. Это создает определенные сложности при работе с сюжетом. Дизайнер должен обладать большим опытом и чутьем, чтобы правильно выбрать в полутоновом сюжете те части, которые нужно полностью или частично (запечатать не сплошной плашкой, а процентной) закрыть белилами. Во многом от квалификации дизайнера зависит, что получится в итоге. К сожалению, заранее увидеть результат невозможно ни с помощью цветопробы, ни на экране монитора. Требуются эксперименты непосредственно на печатной машине. Зато, если все сделано грамотно, имитация металла получается практически полная — и цвет, и глянец, и зеркальный эффект и даже имитация бронзы. Из недостатков можно упомянуть разве что существенную дороговизну металлизированных бумаг, а также трудности с имитацией высокоглянцевых металлических поверхностей, например, хромированных (глянец металлизированных бумаг обычно меньше глянца хрома). Важно также отметить, что металлизированная бумага редко бывает двусторонней, поэтому использовать ее для рекламной продукции затруднительно (разве что для упаковки или обложек журналов).

Рис. 5. Пример использования металлизированных бумаг в упаковке: обычной (слева) и дифракционной с рисунком (справа)

Металлизированные ламинаты. Подобные материалы представляют собой бумагу или картон, на которые методом ламинирования наносится тончайшая полимерная (обычно лавсановая) пленка, покрытая заранее слоем металла микронной толщины. Такие пленки производятся серийно в больших объемах и используются в быту (в них, например, заворачивают цветы в цветочных палатках), поэтому они относительно недороги. Металлизированные ламинаты изготавливаются либо в типографиях, либо в специальных организациях. На заказ можно получить как односторонний, так и двусторонний ламинат, который требуется для выпуска рекламной и другой «металлоимитирующей» печатной продукции.

Принципы печати на металлизированных ламинатах и бумагах ничем не отличаются. Разве что необходимо понимать, что ламинаты — полностью невпитывающий материал, а значит, лучше всего использовать УФ-печать и, естественно, с белилами. Преимущество ламинатов в том, что, помимо возможности получать двустороннюю продукцию, металлический глянец у них практически равен 100%, а в ряде случаев даже превышает эту величину. Это позволяет имитировать самые сложные, «блестящие» металлические изображения. Фактически на оттиске можно создать зеркало!

Рис. 6. Пример визуального эффекта при печати полутонового изображения на металлизированной бумаге без использования белил (слева: образец, справа: результат)

Специальные пигменты. Добиться достаточно интересных металлизированных эффектов можно при помощи специальных перламутровых пигментов, которые добавляются в краску или лак. Таких пигментов множество, и описать их все просто невозможно. У нас был опыт работы с пигментом Bi-Flair 66 A производства компании Merck. Этот пигмент представляет собой микрокристаллы оксихлорида визмута, поставляемые в виде порошка, который вводится в специальную красочную основу (по сути, все компоненты краски, но без обычного пигмента), после чего им можно печатать как обычной краской. Результат впечатляющий. Обычная белая бумага начинает блестеть металлически-перламутровым блеском, создавая интересные визуальные эффекты. К сожалению, описать это на словах невозможно. По уровню глянца такой пигмент превосходит обычную серебряную краску, но, разумеется, сильно «не дотягивает» до результатов, получаемых при помощи металлизированных материалов.

Главное достоинство такого способа получения металлического блеска в том, что краска с пигментом Bi-Flair 66 А практически прозрачная и обладает легким бело-желтым оттенком. Следовательно, наложение этой краски поверх других практически не меняет их цвет, а за счет прозрачности сохраняется исходный цвет изделия. Поэтому достигается хорошая имитация любых красок-металликов для печати автомобилей, косметики или производства упаковки. А если, например, наложить этот пигмент на простую 25% серую плашку, то полученный результат никто не отличит от печати серебряной краской. Используя пигмент Bi-Flair 66 А в краске пятой красочной секции, можно получать огромное разнообразие металлических цветов на оттиске за один прогон. Из недостатков данного способа следует отметить только одно: сам пигмент довольно дорог, к тому же его нужно правильно замешать в специальную красочную основу. Самостоятельно это сделать практически невозможно, но подобные услуги оказывают некоторые компании, занимающиеся смешиванием красок по заказу клиентов, например, OktoPrint Service.

Тиснение фольгой (горячее). Пожалуй, это один из самых старых способов создания металлизированных эффектов. Полиграфическая фольга представляет собой тончайший слой металла, нанесенный на бумагу или полимерную пленку. Поверхность металла в свою очередь покрыта слоем специального термоплавкого клея. В процессе тиснения нагретым штампом фольгу прижимают к поверхности, на которую планируется нанести изображение. Нагретый штамп плавит клей, и слой металла приклеивается к запечатываемой поверхности. После этого фольгу снимают. В том месте, где клей расплавился, металл прилипает к поверхности, в остальных местах этого не происходит. Таким образом, на оттиске остается изображение, соответствующее по форме нагретому штампу.

Такой способ получения металлизированных эффектов применялся в переплетном деле еще сотни лет назад. Только раньше для нанесения «металла» на переплетную крышку использовали сусальное золото, «клеем» для которого служил расплавленный воск. Эта технология почти в первозданном виде сохранилась до наших дней, разве что собственно тиснение теперь происходит на автоматизированном оборудовании, да и ассортимент фольги многократно вырос — с двух видов (серебряной и золотой), до нескольких сотен.

Рис. 7. Очень интересных визуальных эффектов можно добиться при помощи конгревного тиснения с использованием полиграфической фольги

Тиснение фольгой обеспечивает хороший металлизированный эффект в силу того что при этом способе происходит реальное нанесение металла на лист бумаги или картона. Таким образом, все визуальные эффекты полностью соответствуют реальному металлу. Неслучайно все виды полиграфической продукции, где требуется настоящий металлизированный эффект, изготавливают с использованием тиснения фольгой.

Главным недостатком этого способа является его сложность, а значит, дороговизна. Планируя изготовление печатной продукции с применением тиснения, следует это учитывать. К тому же не каждая типография имеет в своем активе подобную технологию. Необходимо также предусмотреть изготовление специального металлического (реже полимерного) штампа, которым собственно и проводится тиснение. Еще одним серьезным ограничением является то, что площадь, на которую планируется нанести фольгу, не должна быть большой, поскольку в этом случае трудно обеспечить равномерность давления и температуры, а именно это залог качества тиснения. Горячее тиснение фольгой наиболее эффективно на небольших площадях «металлического» изображения (заголовок, логотип, орнамент и т. д.).

Тиснение фольгой (холодное). Этот способ металлизации мало чем технологически отличается от предыдущего. Здесь также используется полиграфическая фольга, но способ ее нанесения несколько иной. В отличие от горячего тиснения, которое невозможно выполнять в линию с печатью (по причине чего этот способ получается дорогим и медленным), метод холодного тиснения специально разработан для непосредственного применения на печатной машине (причем как на офсетной, так и флексографской). При холодном тиснении с одной из печатных секций машины на оттиск наносится специальный клей, затем к этому оттиску прижимают фольгу. В местах, где был клей, металл прилипает к оттиску, после чего фольга удаляется. В результате создается «металлическая» поверхность. Поскольку при таком нанесении фольги не используется горячий штамп, технология названа «холодным тиснением». Преимуществ у этого метода много. Поскольку клей наносится из печатной секции как печатная краска, можно осуществлять выборочное нанесение и даже «полутоновое», что невозможно ни при каких других способах металлизации (разве что при негативной запечатке белилами металлизированной бумаги). Нанесение металлических покрытий проводится на реальной скорости работы машины и в линию. Более того, после нанесения металлического слоя на поверхности металла можно срезу же печатать изображение, получая очень выигрышные визуально, металлические эффекты. Более того для этой технологии совершенно не важно какая площадь «металлизации» требуется. Чем она больше, тем лучше. Теоретически можно даже весь оттиск даже большого формата равномерно покрыть металлом. С другой стороны если стоит такая задача, то лучше взять металлизированный запечатываемый материал. Поэтому лучше всего этот способ подходит в тех случаях когда площадь металлизации большая, но не сплошная. В этом случае «выкрывать» сплошной металлизированный материал белилами может оказаться сложно и дорого и с худшим качеством. При всем совершенстве современных полиграфических красок слой белил (даже несколько) нельзя сравнивать с белой бумагой. Качество печати на них просто не соизмеримо.

К сожалению оборудования для осуществления холодного тиснения фольгой в нашей стране практически нет. Насколько нам известно, офсетных печатных машин с секциями холодного тиснения в нашей стране нет, есть единичные экземпляры флексографских машин с секциями холодного тиснения, но они задействованы в производстве самоклеящихся этикеток.

На этом разумеется не ограничивается список способов металлизации оттисков. Есть трафаретные лаки и краски с металлическим пигментами, которые из за большой толщины слоя дают более выигрышный эффект. Есть и совсем не полиграфические способы типа репрографии, но мы их здесь не рассматриваем. Так что описанные здесь способы можно считать полным набором полиграфических средств «металлизации» оттисков. Какой из них выбрать в том или ином случае это всегда технологическая задача. Правильно разобраться в этом не так просто. Поэтому здесь очень важен постоянный контакт с типографией и четкое понимание, что хочется сделать.