Сергей бачурин, генеральный директор типографии "Базил"

Во всем мире стандартизации всех отраслей человеческой деятельности сейчас уделяется большое внимание. Создаются национальные институты, различные международные организации с благородной целью привести к общему знаменателю все лучшее, что уже достигнуто, наметить тенденции дальнейшего развития.

Зачем нужна стандартизация?

Соблюдение определенных количественных характеристик позволяет прогнозировать результаты печати. Hапример, если заранее знать, что Cyan, в конечном счете будет соответствовать точно заданным колориметрическим координатам, а не просто напоминать потертость на джинсах печатника, это решает многие проблемы: вы получите не просто оттенок голубого, а именно то, что в полиграфии принято именовать С. Открывается возможность широкого внедрения системы управления цветом CMS (Color Management System). Дизайнерам и печатникам станет проще работать.

Появляется перспектива объективно оценивать качество продукции, опираясь на количественные показатели. Ведь сейчас такая оценка в большей степени субъективна: нравится или не нравится оттиск. Часто можно услышать: «Там печатают качественно». А это как? Где критерий? Если постоянно угождать заказчику, то приходится неоднократно перепечатывать тираж, делая его каждый раз по-другому.

В век цифровых технологий предпочтительнее четко отработанная, изо дня в день повторяющаяся технологическая цепочка, исключающая или хотя бы резко уменьшающая роль случайных факторов, и как следствие, дающая заведомо известный результат. При этом качество становится осязаемым, его можно оценить, используя количественные характеристики. Оно либо отвечает некому критерию, либо нет. А если и отклоняется от него, то можно узнать насколько: все, что выходит за рамки допустимых отклонений - брак. И уже неважно, нравится ли этот тираж вам или мне. Вопрос ставится по-другому - соответствует он или нет.

Особое значение технологические нормы имеют для контроля за цветом. Они должны учитывать средние условия печати для всех возможных комбинаций параметров. Может случиться так, что в последнюю минуту вам придется перекинуть заказ с одной машины на другую, но при этом не должна быть утеряна возможность управлять цветом. Вот для чего нужно, чтобы для работы на разных машинах были общие условия печати. Нецелесообразно пытаться характеризовать каждую печатную машину своим профилем, поскольку различий между комбинациями параметров больше, чем между самими машинами.

В этом обзоре мы не приводим никаких конкретных числовых значений, чтобы не вводить читателя в заблуждение. Это связано именно с тем, что в указанных далее источниках в лучшем случае отсутствует упоминание об условиях измерения, а в худшем - они диаметрально противоположны. Сравнивать их невозможно. Нет уверенности, что разные численные характеристики отражают разные точки зрения, а не являются просто результатом разных условий измерения. Возможна и обратная ситуация, когда при кажущемся совпадении значений измеряемых величин мы имеем дело с совершенно разными процессами.

Безусловное преимущество стандартизации - возможность специалистов общаться на одном языке, даже если родной язык у них разный. Имеется в виду вовсе не английский, а строгий язык цифр, одинаково понятный всем, независимо от национальной принадлежности. Особенно это важно теперь, когда замысел рождается где-нибудь в России, дизайн делают во Франции, печать будет в Финляндии, а распространять готовую продукцию придется в одной из провинций Китая и, быть может, часть тиража еще и в Японии. Как специалистам этих стран понимать друг друга? Универсальный документ легко решит проблему взаимодействия.

Со стандартизацией отпадет необходимость делать все «на глазок», теперь изо дня в день нужно будет просто строго следить за тем, чтобы при печати выдерживались заранее оговоренные условия, фиксируемые приборами. С этого момента работа станет предсказуемой, у дизайнеров появится возможность уже на этапе рождения творческого замысла воспользоваться данными о воспроизводимом цвете и начать полноценно управлять им в собственных интересах. Закладывается основа так называемого Color Management.

Пожалуй, приведенных аргументов достаточно, чтобы необходимость стандартизации полиграфии не вызывала сомнений. Потребность в определенных параметрах печати возникла у автора в период перехода на контрактную цифровую цветопробу. При профилировании печатных машин встал вопрос о конкретных значениях этих параметров. Можно было бы, конечно, предложить свои значения, однако где гарантия, что их не поставят под сомнение другие. Поэтому мы решили разобраться, какие документы по стандартизации полиграфии разработаны в мире. Результаты этого мы представляем вам. Автор не настаивает на том, что сделанные выводы являются абсолютной истиной, и готов обсудить эту тему.

А есть ли на самом деле «евростандарт»?

Для начала определимся, какой смысл вкладывается в само понятие «стандарт». Любой стандарт печати должен включать в себя минимальный и в тоже время исчерпывающий набор заданных параметров процесса создания печатной продукции для уникального определения визуальных характеристик тиражного оттиска. А именно - те параметры, которые поддаются оценке, в частности, на контрольной шкале и, желательно, с помощью приборов. Такие, например, как плотность плашек, растискивание, контраст и др. В противном случае это будет уже не стандарт процесса печати, а некие рекомендации, отдельные нормы, руководства и пр. Так что же такое стандартизация процесса офсетной печати? Существует ли она?

В конце XX в. у российских печатников очень популярным было понятие так называемого «евростандарта». То ли это была ностальгия по чему-то утраченному, то ли, наоборот, тяга к тому, чего еще не существовало, но было столь желанным. В общем, это слово упоминали по поводу и без, но никто не знал, как это - по «евростандарту». При этом все были убеждены, что это здорово, классно (видимо, по аналогии с евроремонтом). «Мы печатаем по «евростандарту» - была лучшая реклама, которую могла позволить себе типография.

Отрадно в этом то, что тяга хоть к какому-то стандарту все-таки была. В конечном счете, не вина печатников, что не имелось достаточно литературы, освещающей этот аспект полиграфии. Хуже, что эта самая профессиональная литература до сих пор продолжает пестрить «евростандартом», ссылаться на него, из одного источника в другой бездумно употребляя понятие, до сути которого не считает нужным добраться. Более того, этот термин до сих пор активно эксплуатируется как разработчиками программных средств, так и производителями компьютеров. Ссылка есть, а вот описание в технической документации отсутствует. «Евростандарт» преподносится как что-то само собой разумеющееся, не требующее никаких дополнительных пояснений. Эта тема как-то стыдливо обходится стороной: то ли никому не интересно, то ли так удобнее: делай, что хочешь - все сойдет.

О возникновении понятия «евростандарт» читайте в авт. справке . Из нее мы узнаем, что первые упоминания о нем связывают его исключительно с цветом красок. При этом, единственным документом, который может называться «евростандарт», является не действующий сегодня DIN 16539. Что под этим термином подразумевают все те, кто продолжает эксплуатировать его, неизвестно. Видимо, каждый вкладывает в него свой, одному ему понятный смысл. Подтверждением сказанному являются данные таблицы на с. 14, в которой приведены значения трех источников, так или иначе претендующих на звание «евростандарт». В связи с тем, что CIELAB-координаты трехмерны и сложны для сравнительного анализа, абсолютные значения не приводятся. Для удобства воспользуемся относительными величинами, а именно цветовыми отличиями DЕab между цветами каждого из источников и значениями цветов триады согласно ISO 12647-2, о котором речь пойдет ниже.

Хотя сравнение и ведется по отношению к некой третьей величине, тем не менее, из приведенных значений очевидно, насколько они разнятся между собой. Какое же из приведенных значений более европейское (или самое стандартизованное)?

В установлении истины в вопросе, что же такое «евростандарт», приняла участие такая уважаемая фирма как Heidelberg, а точнее ее филиал по СНГ. Одно время он активно распространял документ под названием «Стандартные требования к листовой офсетной печати». В отличие от предыдущих (см. авт. справку), в нем четко указаны плотности красок триады, а также рекомендуемое растискивание при 40% и 80% растре. Приводятся также допустимые отклонения. В общем, то, что и нужно печатнику. К тому же, Heidelberg - крупнейший немецкий производитель печатных машин (а Германия относится к Европе), так что даже ассоциативно все вроде однозначно: что еще нужно для подтверждения чисто европейского происхождения стандарта? Но и тут вышла промашка. При ближайшем рассмотрении оказалось, что все эти нормы - не более, чем рекомендуемые фирмой BASF параметры для красок K+E для трех разновидностей бумаг: мелованной, немелованной и офсетной. А этого мало для «евростандарта». Были и другие рекомендации: от фирм X-Rite и Gretag Macbeth, но на чем они основывались, сказать сложно.

таб. цветовые отличия cielab

Отметим, что ни одну из упомянутых организаций нельзя заподозрить в том, что они пытались умышленно ввести в заблуждение полиграфическую общественность относительно «евростандарта». Быть может, только фирма DuPont особо рьяно проталкивает свой слоган (она до сих пор ассоциирует свои разработки с достижениями всей Европы).

Автор привел на суд читателя несколько источников, в той или иной степени связанных с упоминанием «евростандарта». Возможно, автор разочарует многих, если после всего этого заявит, что «евростандарта» печати никогда не существовало и не существует по сей день. А с учетом мировых тенденций к интеграции, по-видимому, никогда и не будет. Если же приверженцы качественной печати спросят, на что они все это время опирались, просто попросите показать документ об «евростандарте». Автор будет крайне признателен любому, кто это сделает - очень интересно взглянуть на него.

Говоря об отраслевых нормах печати, нельзя обойти стороной труды отечественных ученых. В 1990 г. Госкомпечать СССР утвердил ОСТ 29.66-90 - денситометрические нормы печатания для четырех групп бумаг, - содержащий также допустимые отклонения плотностей плашек по сухому оттиску. Поскольку он, судя по всему, был привязан к краскам торжокского завода, а дальнейшие исследования были прекращены еще в начале 90-х гг. - стать законодателем моды в отрасли ему вряд ли суждено.

SWOP и GRACOL - американские стандарты

В Америке, в отличие от Европы, мы обнаружим сразу два документа, оба из которых в полной мере отвечают сформулированным отличительным признакам к стандартам печати. Это SWOP (Specifications for Web Offset Publications), ведущий свое начало с 1975 г. и претерпевший в 2001 г. девятое издание «for the New Millennium», и GRACOL (General Requirements for Applications in Commercial Offset Lithography) версии 6,0 образца 2002 г.

SWOP начинал с рекомендаций по используемым материалам, изготовлению фотоформ и цветопроб и только с 1986 г. приобрел современный вид, когда в него вошли непосредственно рекомендации по печати. Как следует из самого названия, SWOP - это стандарт для рулонной офсетной печати. Он примечателен тем, что является первым и единственным известным автору полноценным стандартом печати, датированным концом 80-х гг. прошлого века. GRACOL, видимо, был создан по образу и подобию, но уже для нужд листовой высококачественной цветной печати.

В отличие от всего ранее упомянутого, это реально изданные, хорошо оформленные цветные брошюры формата А4, напоминающие толстый журнал. По своей сути, они похожи на «карманные» справочники, или, если хотите, краткие энциклопедии прикладной полиграфии, одинаково полезные как заказчикам, так и дизайнерам и печатникам. Они содержат исчерпывающую информацию для любого, даже неподготовленного человека по всем аспектам технологической цепочки, включают теоретические сведения и практические советы: от допечатной подготовки до финишной обработки. Есть, например, советы, как правильно покупать бумагу. С таким изданием можно хорошо сэкономить на покупке дополнительной профессиональной литературы. А если учесть, что обновленные версии этих стандартов часто переиздаются, появляется еще и отличная возможность быть в курсе последних достижений.

В обоих стандартах для установления качественных характеристик печати используются такие основополагающие параметры как плотность плашек, растискивание, контраст печати и общий лимит красок при заданной линиатуре. Растискивание измеряется при 50% растре, а контраст - при 75%. Приводятся возможные допуски на значения плотности (± 0,1), растискивания (± 3) и контраста (± 5). Естественно, что SWOP рекомендует линиатуру 133 lpi при максимальном лимите краски 300%, GRACOL соответственно 175 lpi - при 320%. У них почти совпадают характеристики «баланса по-серому», всего на 1% отличаясь в полутонах. Рекомендуемое растискивание одинаково для С и М, минимально для Y и максимально для К. Сохраняется единый подход к поддержанию «баланса по-серому», когда растискивание любых двух красок из трех (CMY) не должно отличаться друг от друга более чем на 4% в обоих направлениях от своих эталонных значений.

У этих стандартов есть одно принципиальное отличие. Оно заключается в подходе к определению эталонных плашек. GRACOL использует классический подход, оперируя значениями денситометрических плотностей, в то время как SWOP принципиально не доверяет инструментальному контролю, справедливо полагая, что реальные числовые показания различных приборов могут отличаться друг от друга.

В связи с этим SWOP предлагает использовать эталоннyю шкалу со значениями плотностей (SWOP Hi-Lo Color Reference), которая распространяется отдельно от самого стандарта. Этот эталон цвета представляет собой восемь плашек, соответственно по две на каждый цвет CMYK: минимальная и максимальная интенсивность каждого цвета. Таким образом, одновременно задается как сам цвет, так и возможный интервал его изменения. Денситометр рекомендуется использовать для сравнительной оценки тиражного оттиска и этой шкалы в случае, если по каким-то причинам человеческий глаз подводит.

Различия в цветовоспроизведении по различным стандартам:
а) условный оригинал (откорректированный вручную под возможности
типографии); б) профиль Euroscale (Adobe Photoshop);
в) профиль Euroscale (неизвестного происхождения);
г) профиль TOYO; д) Euroscale с измененными на 5DE триадными цветами;
е) Euroscale с измененными на 10DE триадными цветами

У SWOP есть еще одна интересная отличительная черта. Начиная с 1999 г. принято решение проводить мониторинг существующих на рынке аналоговых и цифровых цветопроб, осуществлять их сертификацию и рекомендовать к использованию только ее прошедшие.

Следует обратить внимание, что в этих стандартах приводятся денситометрические данные при использовании светофильтров с полосой пропускания так называемого Status T, принятого в Штатах, а также значения абсолютной плотности. В Европе используются приборы с другой полосой пропускания под условным названием Status E. Разница особенно заметна при измерении желтого цвета: значение стандартного желтого в Америке всегда меньше.

Можно было бы продолжить «турне по миру» в поисках стандартов печати и с континентов заглянуть еще и на острова Японии. Но тут автор должен признаться в некомпетентности. Хотя, зная, какого класса в этой стране производят печатные машины, можно предположить, что и в стандартизации они преуспели. Но в данном случае это не так и важно, поскольку даже если в этой стране и существует что-то действительно заслуживающее внимания полиграфистов, эти знания не пропадут и найдут свое отражение в документах, речь о которых пойдет ниже.

Международные организации по стандартизации

Не обязательно углубляться в разные страны, ведь Международная организация по стандартизации - ISO (The International Organization for Standardization) уже много лет разрабатывает нормативные документы для различных отраслей человеческой деятельности с учетом интересов всех стран, состоящих в ней (Россия тоже). Стандартизация организована по областям.

Существует также Европейский комитет стандартизации CEN. Европейские нормы обозначаются буквами EN. Национальные нормы, имеющие противоположное действие, должны быть измены или отменены вовсе. Они проверяются каждые пять лет на предмет их практического значения и необходимости пересмотра. При издании окончательного варианта международного стандарта большое значение придается широкому одобрению проекта специалистами различных стран-участниц. Перед окончательной публикацией проект проходит четыре тура голосований. При этом необходимо одобрение трех четвертей участников. Поэтому принятый документ является поистине интернациональным не только с точки зрения принимавших участие в его разработке специалистов, но и с учетом интересов и национальных особенностей стран-участниц.

ISO как некое понятие довольно быстро входит в моду. Появляется даже опасность повторения сомнительной славы «евростандарта». Не имея возможности или просто не желая разобраться, люди начинают бездумно употреблять термины, смысл которых им до конца не ясен. И вот на вопрос, адресованный продавцам красок, соответствует ли их продукция международным нормам, некоторые уже рапортуют: «Да. ISO 9000». Хотя это не то. Указанный стандарт напрямую к полиграфии не имеет ни малейшего отношения. Этот стандарт определяет даже не качество продукции, а лишь способность предприятия обеспечивать качество. Таким образом, наличие сертификата вовсе не гарантирует качество продукции с точки зрения соответствия определенным цветовым характеристикам. Среди этой серии стандартов к полиграфии ближе всего ISO 9002, регламентирующий производство.

Существует несколько стандартов ISO, имеющих какое-то отношение к печатному процессу. Наиболее значимыми для офсетной печати являются следующие: ISO 13655 - условия измерения в полиграфии; ISO 13656 - рекомендации по использованию денситометрии и измерений цвета при контроле процесса; ISO 12642 - испытательные тесты для вывода изображений в целях управления цветом. ISO 2846–1 является предписанием по проверке печатных красок в лабораторных условиях. В нем приводятся CIELAB-координаты последних на эталонной бумаге. При этом ISO 2846 образца 1997 г. в некотором смысле может рассматриваться как современный взгляд на утративший силу DIN 16539 и вбирает в себя изменения, произошедшие с цветом красок за последние десятилетия, а также учитывает интересы и требования полиграфической промышленности США и Японии. Таким образом, наличие международного стандарта позволяет снять с повестки дня извечные противопоставления в особенностях печати этих стран, так или иначе являющихся законодателями моды в полиграфии.

Стандартом, заслуживающим особого внимания, является ISO 12647, впервые увидевший свет в 1996 г. Его первая часть содержит термины и определения, а вот вторая является настоящим кладом, на поиск которого мы затратили столько усилий. И пусть по содержанию стандарт ISO 12647–2 не столь энциклопедичен, как, например, SWOP или GRACOL, все же это тот документ, который необходим.

В нем последовательно приводятся требования ко всей технологической цепочке тиражирования печатной продукции, данные для контроля процессов, начиная с изготовления фотоформ. В основной части стандарта содержатся четкие требования к колориметричеким координатам плашек CMYK и их бинарам для пяти типов бумаг. При этом, в отличие от ISO 2846, цвета измеряются не на отвлеченной эталонной бумаге, а на реально используемой на практике. Приводится также величина растискивания при допустимом суммарном лимите красок в 350% и линиатуре до 200 lpi. Следует отметить, что эти два параметра (колориметрия и растискивание) возводятся в ранг необходимых и достаточных для контроля качества печатной продукции. Понятие контраста печати отсутствует вовсе, «балансу по серому» отводится второстепенная роль. При этом он достигается за счет несколько иных соотношений цветов, чем приняты в Америке. Растискивание контролируется на 40% и 80% растрах, его значения для цветов CMY принимаются одинаковыми, а для К - на 2–3% выше. Поскольку значения растискивания хроматических цветов равны, вводится понятие, до сих пор не встречающееся в отечественной литературе, - «спред полутона» (от англ. spread - об этом мы расскажем в одном из ближайших номеров).

Следует отметить, что сведения о денситометрической плотности плашек CMYK приводятся лишь в приложении, только для справки. Да-да. Нужно обратить на это обстоятельство особое внимание. В последнее время уже не редкость, когда в литературе начинают проскальзывать упоминания об ISO 12647. При этом приводятся ссылки именно на денситометрические плотности плашек, что некорректно.

Таким образом, в соответствии с современными требованиями весь контроль цветовых отличий осуществляется исключительно спектрофотометром, а критерием является DЕab. С практической точки зрения это означает, что сначала технолог путем спектральных измерений устанавливает необходимую толщину красочного слоя и только потом определяет, какая денситометрическая плотность ему соответствует. Значение последней может служить руководством к действию непосредственно для печатника.

Эталонная шкала со значениями плотностей

В этом стандарте однозначно сформулированы требования толерантности. Четко определен коридор колебания цветов CMYK, а также возможные пределы изменения растискивания и «спреда полутона». Впервые оговариваются допустимые отклонения цветопробы от ОК-листа, а также возможные допуски на так называемый «разнотон» тиража.

Еще одним крайне важным для полиграфии аспектом, нашедшим отражение в ISO 12647, является стандартизация условий измерений, чтобы можно было сопоставлять результаты. Например, сказать, что плотность «мадженты» должна составлять 1,5 - значит не сказать ничего. Для того чтобы наполнить эти цифры содержанием, необходимо дополнительно также сообщить, относительная это или абсолютная плотность, проводились ли измерения с поляризационным фильтром или без, на какой подложке (черной или белой), какова апертура прибора, полоса пропускания светофильтров. Желательно также указать марку прибора и фирму-изготовителя. Выполнение этих требований необходимо и при колориметрических измерениях. Приборы должны быть с геометрией 45\0 или 0\45 и углом стандартного наблюдателя в 2о. Для сравнительных исследований образцы должны располагаться на черной подложке и быть освещены источником нормированного света 5000о К (D50). Необходимость черной подложки объясняется тем, что при использовании тонких материалов может просвечиваться печать на обороте, как будто «загрязняющая» бумагу и снижающая красочность оттиска. Только наличие всех этих сведений позволяет достоверно оценить результат измерений и делать какие-то сравнения. Эти условия измерений следует соблюдать и при изготовлении цветопроб.

Поскольку понятие «евростандарта» достаточно крепко засело в наших головах, вернемся к нему еще раз. Хотя до сих пор не существует органа стандартизации полиграфии в Европе, утешением ярым сторонникам отсутствующего «евростандарта» может послужить то, что ISO 12647 во многом европейского происхождения. Хотя он и включает все лучшее, что наработано в мире, но в основе лежат исследования немецкого института FOGRA. Немецкому институту стандартизации DIN поручена работа секретариата Технического комитета ISO TC 130 (Graphic technology), ведающим в Международной организации по стандартизации полиграфией и связанными с ней областями знаний. При этом председателем комитета является представитель FOGRA доктор F. Dolezalek. Международный стандарт процесса офсетной печати принят в Германии, о чем свидетельствует добавление аббревиатуры DIN, то есть DIN ISO 12647. В этой связи он подлежит использованию на территории всего Европейского союза. Поэтому, если и говорить о неком «евростандарте» печати, то первым и единственным претендентом на эту роль в настоящее время является ISO 12647. Однако это всего лишь лирическое отступление.

Определившись наконец с тем, что же такое «евростандарт» в современном понимании, хотелось бы еще раз обратиться к данным таблицы. А именно к ее последнему столбцу, в котором приводятся сведения о цветовом различии красок в программе Adobe Photoshop 6\7 и ISO 12647. Скорее всего, для определения цветов красок пользователь выберет Eurostandard Coated и сразу же попадет в западню. Если подготовленную таким образом работу, он отдаст в типографию, которая старается следовать международным технологическим нормам печати, результат будет плачевным. Достаточно посмотреть цифры из таблицы, чтобы задуматься. Каковы же будут цветовые отличия при использовании других приложений, использующих понятие «евростандарт», можно только догадываться.

Несомненное преимущество промышленного стандарта в том, что при его применении быстрее и с наименьшими потерями достигается оптимальное в техническом отношении решение. Однако надо отдавать себе отчет, что полученный результат с самого начала удовлетворит не всех. Не факт, что тираж, напечатанный с учетом всех требований стандарта ISO, по зрительному восприятию будет лучшим. Возможен вариант, при котором несоблюдение стандарта приведет к лучшему визуальному эффекту для какого-то конкретного изображения.

Важно учитывать, что ISO носит рекомендательный характер и только от вас зависит решение печатать «красиво» или в соответствии со стандартом.

Вывод

Судя по всему, есть все-таки что-то рациональное в старой идеологии стандартизации. Безусловно, преследовать кого-то в административном или даже уголовном порядке за неисполнение или незнание технологических норм печати - это слишком. Однако возвести в ранг закона необходимость их выполнения пойдет на пользу всем. Да, речь идет именно о законе, которому, несмотря на рекомендательный характер, послужит стандарт офсетной печати. Его требованиям должны следовать все стороны полиграфического процесса, включая заказчиков, дизайнеров и печатников.

На практике это могло бы выглядеть следующим образом. Печатники всегда следуют рекомендациям технологического стандарта, а в тех случаях, когда они вынуждены от него отклониться, в обязательном порядке ставят об этом в известность всех заинтересованных лиц. Это устранило бы многие проблемы, и сделало бы возможным добиться стабильного качества на уровне мировых стандартов.